Was ist Kommissionierung?

Wie funktioniert die Kommissionierung?

Am Anfang steht ein Auftrag, etwa eine Onlinebestellung oder eine Materialanforderung aus der Fertigung. Die Software, also Warenwirtschaft, ERP-System oder WMS, erzeugt daraus einen Pickauftrag mit Lagerplatz, Artikelnummer und Menge. Ein Mitarbeitender holt die Artikel, bestätigt die Entnahme und übergibt die Ware an Verpackung oder Versand.

Grundsätzlich gibt es zwei Prinzipien:

• Mann-zur-Ware: Der Mitarbeitende geht oder fährt zu den Regalen. Das ist in kleinen und mittleren Lagern der Normalfall.
• Ware-zum-Mann: Automatische Lager oder Förderbänder bringen die Behälter zu einem festen Arbeitsplatz. Das lohnt sich eher bei sehr vielen Aufträgen.

Außerdem unterscheidet man die Organisation. Bei der einstufigen Kommissionierung arbeitet eine Person einen Auftrag komplett ab. Bei der zweistufigen werden Aufträge gebündelt oder aufgeteilt, die Artikel gesammelt entnommen und anschließend an einem Packplatz den einzelnen Bestellungen zugeordnet.

Wichtig ist auch die Reihenfolge der Positionen auf der Pickliste. Sortiert die Software sie nach dem Laufweg durch das Lager, spart jeder Auftrag Zeit. Bei vielen kleinen Bestellungen fassen manche Lager mehrere Aufträge zu einer gemeinsamen Tour zusammen.

Was bedeutet Kommissionierung für Ihr Unternehmen?

Jeder Fehler beim Zusammenstellen kostet doppelt: Retoure, Neuversand und ein verärgerter Kunde. Gleichzeitig geht in vielen Lagern viel Arbeitszeit für Wege zwischen den Regalen verloren. Eine gut organisierte Kommissionierung reduziert beides und macht Lieferzusagen verlässlicher.

Nicht jedes Lager braucht von Anfang an Technik. Ein Onlinehändler mit wenigen Paketen am Tag kommt mit Papierlisten und festen Lagerplätzen aus, ein Großhändler mit vielen Positionen profitiert von Scannern und Wegoptimierung. Kostenfaktoren sind Software, Geräte, Etiketten, WLAN und die Einrichtung der Lagerplätze.

Messen Sie vor Veränderungen, wie lange die Kommissionierung heute pro Auftrag dauert und wie oft falsch geliefert wird. Nur so sehen Sie später, ob sich eine Investition gelohnt hat.

Diese Punkte sollten Sie klären:

• Wie viele Aufträge und Positionen fallen pro Tag an, und gibt es saisonale Spitzen?
• Liegen schnell drehende Artikel nahe am Packplatz, oder laufen Mitarbeitende unnötige Wege?
• Müssen Chargen oder Seriennummern beim Picken erfasst werden, etwa für die Chargenverfolgung?
• Kommen Aufträge aus Shop und Marktplätzen automatisch im Lager an?

Typische Fehler sind unbeschriftete oder wechselnde Lagerplätze, fehlende Bestandsbuchung nach der Entnahme und Picklisten, die nicht nach Laufweg sortiert sind. Wie sich Kommissionierung mit Scannern in einem ERP einrichten lässt, zeigt das VARIO Modul Logistik & WMS.